橡皮坝生产厂家
篇一：橡皮坝建设
1－般规定 1.2～1.3 橡胶坝工程的施工包括：坝袋的制造（在工厂进行）安装和土建两部分。在制定施工计划时，应注重以下几点：
1） 施工围堰及导流措施。坝址上游如有支汊或与之相连接的湖泊、河网可以调节水流，应进行比较，能利用的则加以利用，作为施工导流措施。
上下游横向围堰宜与水流方向垂直，纵向围堰应与水流方向平行布置。围堰及导流渠施工应满足过流、抗滑稳定与防渗要求。迎水坡面还应考虑风浪、冰凌的壅高及设防措施。 施工围堰的内坡脚线与基坑边线应留有适当距离，以便于施工操作、排水、防渗和抢险。
2） 施工道路按临时或永久性考虑，视需要而定。
3） 各种建筑材料、机械设备的安放地点，钢材、木材仓库及预制构件的场地，交通、水、电线路以及开挖基坑土方的堆放位置等，都要统一安排场地，专人负责，做到既能加快施工进度，又能节省劳动量和有利于施工安全。
1.6 为确保橡胶坝工程施工质量，施工单位应建立质量保证体系，建设单位应建立质量检查体系。两者各司其职，不能互相代替。
质量控制应根据国家和部颁发的有关标准及工程设计的施工图和技术要求，以及施工规定等进行。
施工过程中的质量问题及其处埋经过和遗留问题，施工人员必须如实记录；对重大质量事故的处理，施工单位应会同建设、设计、质检部门查清原因，提出补救措施，及时处理，并应提出专门的书面报告。
建议采用照相进行施工质量管理。自工程开始前至各施工阶段，对工程施工现场照相留作记录，这可以作为隐蔽工程施工情况确认和检查资料，不在现场时也可通过照片确认施工质量，同时亦可作为其它橡胶坝工程施工的示范。
照片记录宜做到以下几点：①用照相确认每一有关临时工种的施工质量；②如遇事故时应将情况照下来；③把质量管理（地基处理、混凝土强度、锚固结构、坝袋安装、控制与安全系统安装等）的实况照下来；④坝袋制作、尺寸、强度的管理情况；⑤隐蔽工程要注意照相；⑥应能确认照相部位和尺寸；⑦照相部位须注明以下几点：工种及名称、测定点、设计尺寸、实测尺寸；⑧照片应按施工日期、工种、施工顺序进行整理后贴在相册上；⑨中间检查和竣工检查时应将相册作为确认施工质量的资料。
2 土建工程施工
2.1 土建工程施工应注意以下几点：
1） 基坑开挖宜在准备工作就绪后进行，开挖至离设计高程还有200～300mm时，应用人工开挖平整至设计高程，然后浇筑混凝土。在开挖过程中，对于降雨积水或地下水渗漏，必须及时抽干，不得长期积水；若地基不满足设计要求，要开挖进行处理，并防止产生局部沉陷，影响工程质量和安全。侧墙开挖要严防塌方，以免影响工期。
2） 泵房施工及设备安装宜参照《泵站施工规范》要求进行，并注意防渗要求，使橡胶坝能正常运行操作。
3） 土建项目的施工技术要求，可参照《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标推》(一)、(七)中有关规定执行，施工方法可参照《水闸施工规范》中有关要求进行。
2.2 橡胶坝基础底板的施工要求与水闸相同，但对特殊部位有其独特的要求。坝袋起落时与混凝士表面接触处要求光滑，以减少由于水流脉动、波浪冲击的影响而使坝袋产生振动磨损。同时，由于锚固槽处局部有凹凸，与坝袋接触处应认真检查，有棱角的去掉磨滑。
2.3 锚固施工中应注意如下两点：
1） 螺栓压板锚固的施工。在预埋螺栓时，可采用活动木夹板固定螺栓位置，用经纬仪测量，螺栓中心线要求成一直线。用水准仪测定螺栓高度，无误差后用木支撑将活动木夹板固定于槽内，再用一根钢筋将所有的钢筋和两侧预埋件焊接在一起，使螺栓首先牢固不动，
然后才可向槽内浇筑混凝土。混凝土浇筑一般分为两期，一期混凝土浇筑至距锚固槽底100mm时，应测量螺栓中心位置高程和间距，发现误差及时纠正。二期混凝土浇筑后，在混凝土初凝前再次进行校核工作。压板除按设计尺寸制造外，还要制备少量尺寸不规格的压板，以适用于拐角等特殊部位。
2） 楔块锚固和胶囊充水锚固。必须在基础底板上设置锚固槽，槽的尺寸允许偏差为士5mm，槽口线和槽底线一定要直，槽壁要求光滑平整无凸凹现象。为了便于掌握上述标准，可采用二期混凝土施工。二期混凝土预留的范围可宽一些。浇筑混凝土楔块，要严格控制尺寸，允许偏差为±2mm；特别应保证所有直立面垂直；前楔块与后楔块的斜面必须吻合，其斜坡角度一般取750左右。
3 控制、安全和观测系统施工
3.1 控制系统由水泵（鼓风机或空压机）、机电设备、传感器、管造和阀门等组成。这个系统的施工安装要求较高，任何部位漏水（气）都会影响坝袋的使用，在安装中应注意下列事项：
1） 所有闸阀在安装前，都要做压力试验，不漏水（气）才能安装使用。所有仪表在安装前应经调校。
2） 充水式橡胶坝的管道大部分用钢管，其弯头、三通和闸阀的连接处均用法兰、橡胶圈止水连接，尽可能用厂家产品。管道在底板分缝处，应加橡胶伸缩节与固定法兰连接。
3） 充气式橡胶坝的管道均采用无缝钢管，为节省管道，进气和排气管路可采用一条主供、排气管。管与管之间尽可能用法兰连接，坝袋内支管与坝袋内总管连接采用三通或弯头。排气管道上设置安全阀，当主供气管内压力超过设计压力时开始动作，以防坝袋超压破坏。另外要在管道上设置压力表，以监测坝袋内压力，总管与支管均设阀门控制。
3.2 安全装置施工与安装必须符合设计（精度）要求，确保施工安装质量，运用灵活可靠。
1） 安全系统由超压溢流孔、安全阀、压力表、排气孔等组成，该系统的施工要求严密，不得有漏水（气）现象。
2） 密封性高的设备都要在安装前进行调试，符合设计要求方能安装使用。
3） 安全装置应设置在控制室内或控制室旁，以利随时控制。
4） 超压管的设置，其超压排水（气）能力应大于或等于进坝的供水（气）量。
3.3 观测系统由压力表。内压检测、上下游水位观测装置等组成，其设计和施工应注意以下几点：
1） 施工安装时一定要掌握仪器精度，要保证其灵活性、可靠性和安全性。
2） 坝袋内压的观测要求独立管理，直接从坝内引管观测，上、下游水位观测要求独立埋管引水，取水点尽量离上下游远点。
3） 坝袋的经纬向拉力观测，要求厂家提供坝袋胶布的伸长率曲线。
4 坝袋安装
4.2 橡胶坝工程的损坏大都是由于坝袋质量问题而引起的，坝袋质量已成为橡胶坝工程推广应用的制约因素。现橡胶坝袋还无国家或行业的产品标准，各坝袋生产厂家根据各自的企业标推生产。为严格保证坝袋制作质量，坝袋出厂时必须附有经过国家计量认证的权威检测机构出具的具有法律效力的坝袋产品检验报告。
4.3 坝袋安装顺序和锚固施工步骤
1） 底垫片就位（指双锚线型坝袋）：对准底板上的中心线和锚固线的位置，将底垫片临时固定于底板锚固槽内和岸墙上，按设计位置开挖进出水口和安装水帽，孔口垫片的四周作补强处理，补强范围为孔径的3倍以上；为避免止水胶片在安装过程中移动，最好将止水胶片粘贴在底垫片上。
2） 坝袋就位：底垫片就位后，将坝袋胶布平铺在底垫片上，先对齐下游端相应的锚
固线和中心线，再使其与上游端锚固线和中心线对齐吻合。
3） 双锚线锚固型坝袋安装：按先下游，后上游，最后岸墙的顺序进行。先从下游底板中心线开始，向左右两侧同时安装，下游锚固好后，将坝袋胶布翻向下游，安装导水胶管，然后再将胶布翻向上游，对准上游锚固中心线，从底板中心线开始向左右两侧同时安装。锚固两侧边墙时，须将坝袋布挂起撑平，从下部向上部锚固。
4） 单锚线锚固型坝袋的安装：单线锚固只有上游一条锚固线，锚固时从底板中心线开始，向两侧同时安装。先安装底层，装设水帽及导水胶管，放置止水胶，再安装面层胶布。
5） 堵头式橡胶坝袋的安装：先将两侧堵头裙脚锚固好；从底板中线开始，向两侧连续安装锚固。为了避免误差集中在一个小段上，坝袋产生褶皱，不论采用何种方法锚固，锚固时必须严格控制误差的平均分配。
6） 螺栓压板锚固施工步骤：压板要首尾对齐，不平整时要用橡胶片垫平；上螺帽时，要进行多次拧紧，坝袋充水试验后，再次拧紧螺帽；上螺帽时宜用扭力扳手，按设定的扭力矩逐个螺栓进行拧紧；卷人的压轴（木芯或钢管）的对接缝应与压板接缝处错开，以免出现软缝，造成局部漏水。
7） 混凝土楔块锚固施工步骤：将坝袋胶布与底垫片卷入木芯，推至锚固槽的半圆形小槽内；逐个放入前楔块，一个前楔块在两头处打入木楔块，在前楔块中间放入后楔块，用大铁锤边打木楔块，边打后楔块，反复敲打使后楔块达到设计深度并挤紧时，才将木楔块橇起换上另两块后楔块，如此反复进行；当锚固到岸墙与底板转角处，应以锚固槽底高程为控制点，坝袋胶布可在此处放宽300mm左右，这样坝袋胶布就可以满足槽底最大弧度要求。
8） 胶囊充水锚固：将底垫片、海绵止水胶条和坝袋胶布放入锚固槽后，随之将胶囊置于坝袋胶布之间，整理平顺后即向胶囊内充水，边充水边用钝头棍振捣胶囊，使坝袋胶布与锚固槽壁紧贴密实，待胶囊水压达到设计*应用领域*
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橡胶坝主要适用于低水头、大跨度的闸坝工程，如用于水库溢洪道上作为闸门或活动溢流堰，以增加水库库容及发电水头；
用于河道上作为低水头、大跨度的滚水坝或溢流堰，可以不用常规闸的启闭机、工作桥等；
用于渠系上作为进水闸、分水闸、节制闸，能够方便地蓄水和调节水位和流量；
用于沿海岸作防浪堤或挡潮闸，由于不受海水浸蚀和海生生物的影响，比金属闸门效果好；
用于跨度较大的孔口船闸的上、下游闸门；
用于施工围堰或活动围堰，橡胶活动围堰高度可升可降，并且可从堰顶溢流，不需取土筑堰可保持河道清洁，节省劳力并缩短工期；
用于城区园林工程，采用彩色坝袋，造型优美，线条流畅，可为城市建设增添一道优美的风景。
*与其它闸坝的对比*
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橡胶坝运用条件与水闸相似，与常规闸坝相比又有以下特点：一是造价低。可减少投资30％～70％，可节省钢材30％～50％，水泥50％左右，木材60％以上。二是施工期短。坝袋只需3天～15天即可安装完毕,多数橡胶坝工程当年施工当年受益。三是坝体为柔性软壳结构，能抵抗地震、波浪等冲击，且止水效果好，跨度大，汛期不阻水，可用于城区园林美化。四是维修少，管理方便。橡胶坝袋的使用寿命一般为15～25年。
压力时，即可向坝袋内充水，进行试验。
篇二：钢坝介绍
钢坝简介
一、钢坝
在水利水电建设上，随着我国城市用水、景观建设及环境整治和灌溉、发电的需要，水闸和橡胶坝得到广泛的运用。然而，橡胶坝运行管理较复杂、安全性差、橡胶易老化等弊端，质量事故发生率高。现在市场上出现大量钢结构闸门，但无论是提升式或卧倒式，单孔都很难适用较宽的河道。
我公司生产的钢坝是一种新型可调控溢流坝，它由土建结构、带固定轴的钢性坝体、驱动装置设备等组成。这种建筑物适合于河道孔口较宽（10米～100米）而水位差比较小的工况（1～6米），由于它可以设计得比较宽，可以省去数孔闸墩，所以不仅结构简单，可以节省不少土建投资，而且可以立坝蓄水，卧坝行洪排涝，还可以利用坝顶过水，形成人工瀑布的景观效果。
二、运行和操作
（一）启闭机所有受力构件1.5倍的额定载荷进行强度和稳定性校核。
（二）启闭机动力系统设计时已考虑启闭机操作闸门运行时的水力学特点及开始运行闸门和结束运行闸门时荷载变化的特性。
（三）集成式启闭机具有全开、全闭或任意位置启闭机自锁功能。
（四）对于闸门在开、关过程中由于可能反向荷载造成的失速，系统具有自动平衡的功能。
（五）集成式启闭机电控方式。
（1）主控室集中控制；
（2）PLC实现本地和远程通信控制；
（3）现地手动（或单步动作）控制。（用于紧急操作和安装高度）二种控制方式相互联锁。
（6）电气控制系统具有对启闭机运行状态进行实进的全程监测并显示功能。
（7）电气控制系统有自诊断和容错功能。
三、钢坝与橡胶坝方案比较
（一）使用寿命
钢坝的设计使用寿命可达50～60年，当前国际上最长寿命的钢性闸门为近百年。国内最早的福建小溪电站为1958年建成至今仍在使用，同样的钢结构在解放前就开始使用一直运用至今的案例到处都有。而权威部门根据室内测试资料和工程实践初步判定橡胶坝的使用寿命10～15年就必须更换一次坝袋。至今国内第一条橡胶坝的寿命未超过15年，上世纪我国东北地区建的许多橡胶坝已拆除，2005年位于广西东笋电站建的橡胶坝也已拆除改建钢性闸门。一次钢坝的投资等于四次橡胶坝的投资（中间坝袋要换需要大量建设辅助工作不算）。
（二）损坏及维修
1、坝的损坏
（1）人为破坏造成的损坏
橡胶坝容易受到尖利和有尖角物体的损坏，在容易受到人为破坏或河道内有尖角物较多的地方不宜安装橡胶坝。
（2）洪水过后的残骸造成的损坏，景观的影响
由于洪水过后遗留的各种残骸，诸如民用设施与建筑材料这类尖利的物体很可能对坝体的上游面造成损伤。微小处的漏气易于修复，如果漏气面积较大，修复起来比较困难。每次升坝或塌坝后各种残骸遗留在坝袋上给景观带来极大影响，运行单位每次都派员进行擦洗，工作量较大。
（3）放气孔（水）造成的损坏
放气（水）期间，橡胶坝体可能会由于紧靠坝下游面的尖利物体所刺破。
（4）火造成的损坏
1、火也许是对橡胶坝最为不利的潜在危害因素。火可引起大范围的坝体损坏，而修复大面积的坝体有时是不可能的。对于很重要的坝，可行的办法是提供备用橡胶坝，以便在出现严重损坏时，能迅速替换。运行成本大大增加。
2、钢性闸门它本身属性决定上述情况都不会发生。在此我们对钢性闸门进行了细致的分析，现在闸门的运转件采用特殊复合材料，该种材料在水下运行若干年无需加润滑油，也不会锈蚀。
3、最近有资料报导山东某工程拦河橡胶坝运行五六年，就坝体已维修了三
次，费用高达600万元（其它未计算），而钢性闸门约三十年左右进行一次防腐即可。
（三）、运行情况
1、运行时间
橡胶坝是通过充气或充水达到升坝的目的，正常需要2～3小时才能完全升或塌坝，时间较长。而钢性闸门采用启闭机启闭，运行速度可达1～2m/分钟，一般工程不超过2分钟即可完成升坝和塌坝。这样可有效的保证突发洪水时能及时泄洪。橡胶坝会随着使用次数和年份的增加而且使用充气（水）、排气（水）时间增长，因为坝内和管道内会结垢的原因。
2、运行可靠性
由于橡胶坝存在泄漏，原因是橡胶腊交联、刺伤、管道联结缺陷以及紧固系统和施工质量，故要不断经常性的充气，否则会出现过了一段时间坝泄气（水）自动塌下来的现象，有时河道内水流干都不知道，造成一定损失，而钢坝采用机械锁定，当塌坝、升坝和调节水位时任意角度都可锁定，不会发生移动。
3、坝顶溢流
橡胶坝设计规范中明确规定溢流不能超过50cm，否则将易出现跨坝事件，而钢坝可有效的克服这一缺陷，可以长时间大流量的从坝顶溢流形成瀑布效果。
4、自动化程度高
橡胶坝一般难实现集中网络控制，而钢坝可以实现先进的自动化控制和网络
控制，可以在全球任一互联网控制。
（四）、安全可靠性分析
橡胶坝一般须建一座供气站或水泵房，管路多且复杂，而钢坝仅仅配套二台驱动装置，该种型式驱动装置是一种新型驱动型式，它结构简单，操作方便，无须油管、泵站等附属设施，另该种驱动装置配备了手动装置，若由于停电或其他故障可以手动操作，操作力只需5kg。这样可以有效的保证塌坝时能塌坝，立坝时能立坝，安全性极高。
（五）、冬季冰冻问题
橡胶坝根据《设计规范》和实际使用情况，冬季一旦结冰就必须做好刨冰工作，否则将对橡胶坝的使用造成致命的损坏，而刨冰工作完全依靠人工完成，既耗时又耗力，且给管理带来极大的不便。到春天解冻时，冰凌不能在橡胶坝上溢流，结实而锋利的冰块很可能把橡胶坝划破。
到了冬季，将钢坝倾斜一定角度，此时若结冰，冰层可以沿着斜角向上延伸，从而有效的释放水结冰的膨胀力，这样钢坝不会受到任何破坏，另由于钢材本身的坚硬特性，每年春天的凌汛可以安全在坝顶泄洪，钢坝可以轻松安全的度过冬季。
（六）、防腐问题
钢坝表面是按照《水利水电钢闸门制造标准规范》进行热喷锌，附着力极强，权威机构研究结果表明，沙的流速8≤m/s，不会对锌层构成破坏，一般河流的
篇三：橡胶水坝
橡胶水坝
一、橡胶水坝的产品特点
橡胶水坝出现于50年代末，由高强度的织物合成纤维受力骨与合成橡胶构成，锚固在基础底板上，形成密封袋形，充入水或气，形成水坝。与传统的土石、钢、木相比，橡胶水坝具有以下特点：
1 造价低。橡胶坝的造价与同规模的常规闸相比，一般可以减少投资30～70％，造价较低，这是橡胶坝的突出优点。
2 节省三材。橡胶坝袋是以合成纤维织物和橡胶制成的薄柔性结构，代替钢木及钢筋砖结构，由于不需要修建中间闸墩、工作桥和安装启闭机具等钢和钢筋砖水上结构，并简化水下结构，因此三材用量显著减少，一般可省钢材30～50％，水泥50％左右，木材60％以上。 3 施工期短。橡胶坝袋是先在工厂投靠然后到现场安装，施工速度快，一般3～15天即可安装完毕，整个工程结构简单，三材用量少，工期一般为3～6个月，多数橡胶坝工程是当年施工当年受益。
4 抗震性能好，橡胶坝的坝体为柔性薄壳结构，富有弹抗冲击弹性35％左右，伸长率达600％，具有以柔克刚的性能，故能抵抗强大地震波和特大洪水的波浪冲击。
5 不阻水，止水效果好。坝袋锚固于底板和岸墙上，基本能达到不漏水。坝袋内水泄空后，紧贴在底板上，不缩小原有河床断面，无需建中间闸墩、启闭机架等结构，故不阻水。 根据室内测试资料和工程实践，可初步判定橡胶坝的使用寿命为15～25年。
二、橡胶坝的适用范围
橡胶坝适用于低水头、大跨度的闸坝工程。主要用于：灌溉、防洪和改善环境，如： 1 用于水库溢洪道上的闸门或活动溢流堰，以增加库容及发电水头，工程效益十分显著。从水力学和运用条件分析，建在溢洪道或溢流堰上的橡胶坝，坝后紧接陡坡段，无下游回流顶托现象，袋体不易产生颤动。在洪水季节，大量推移质已在水库沉积，过流时不致磨损坝袋，即使有漂浮物流过坝体，因为有过坝水层保护堰顶急流，也不易发生磨损。
2 用于河道上的低水头溢流坝或活动溢流堰、平层河道的特点是：水流比较平稳，河道断面较宽，宜建橡胶坝，它能充分发挥橡胶坝跨度大的优点。
3 用于渠系上的进水闸、分水闸、节制闸等工程建在渠系的橡胶坝，由于水流比较平稳，袋体柔性、止水性能好，能保持水位和控制坝高来调节水位和流量。
4 用于沿海岸作防浪堤或挡潮闸。由于橡胶制品有抗海水浸蚀和海生生物影响的性能，不会像钢、铁那样因生锈引起性能降低。
5 用于船闸的上、下游闸门。实践表明：闸门适用于跨度较小的孔口，而坝袋则适用跨度较大的孔口。
6 用于施工围堰或活动围堰。橡胶活动围堰有其特殊优越之处，如高度可升可降，并且可从堰顶溢流，解决在城市取土的困难，不需取土筑堰可保持河道清洁，节省劳力和缩短工期。 7 用于城区园林工程。橡胶水坝造型优美，线条流畅。尤其是彩色橡胶水坝更为园林建设增添一幅优美的风景。
三、橡胶坝的运行和维护
1、运行
自动控制运行的橡胶坝通常可根据上、下游水位进行自动控制与运行。半自动化橡胶坝不能自动充气，需要通过定期检查来检验橡胶坝的运行情况，采用可携带式鼓风机给坝体充气。
橡胶坝充气容易，不需专门技术，易于掌握。人工打开排气阀就可实现放气。通常，在半到一小时（甚至更短时间）内即可完成坝体的充、放气工作。
2、维修
橡胶坝几乎不需要维修。唯一的一个机械部件是球网系统，它被用于控制坝的放气，不怎么需要维修，因此，橡胶坝几乎是免维修结构。
粘土和废渣可能会粘附在坝体上，使坝外观难看。用清洁水洗刷表面，即可把坝体清洗干净。当河水受到诸如生铁废渣的严重污染时，可将橡胶坝放气，以将拦蓄的水与污染物同时排泄掉，坝上游面的清洗可由身穿防护服的人员进行。而坝体下游面的清洗可在对坝进行重新充气的同时实施。
四、橡胶坝的耐久性和可靠性
由于氧和臭氧引起断链和(或)聚合物的交联，这将对合成橡胶起到破坏作用并改变其网状结构。随着天然橡胶的老化，断链的作用会导致橡胶软化并粘着。大多数其他合成橡胶由于交联作用而变脆、变硬，而且，受热、紫外线以及诸如铜、钻和锰这些金属均会加速橡胶的氧化，应力也会加速橡胶坝的氧化。通过在坝体表面用氯磺酰化聚乙烯合成橡胶(氯锡酸盐聚乙烯橡胶)做涂层，可增强抵抗阳光照射的能力。根据纤维试样大量的试验数据以及对坝的实际性能进行的监测已证实了橡胶材料的耐久性。在实验室的条件下进行的加速橡胶纤维老化的试验结果表明：橡胶纤维的设计使用年限至少有40年。
实践证明橡胶坝是可靠的。可靠的原因之一是充、放气装置的失灵率很低。这是由于装置的构造简单，坝易于养护；不需要定期喷漆与加润滑油，因为它们不依赖于像滑动门这样的构件。所进行的大多数的维修工作与漏气有关，并且修理起来很简单。通过厂家提供配备的修理工具及备料，即可处理大部分的漏气问题。对于重大的修理问题，很容易得到制
篇四：橡胶坝设计说明
橡胶坝设计说明
橡胶坝设计说明
济宁市任城经济开发区市政工程中的蓼沟河橡胶坝工程
摘要：世界反水坝日给我们重要启示：修筑水坝既有积极的正面作用，也有消极的负面作用，水坝是有寿命的。水坝是河流健康生命的重要因素。应该以的观和可持续发展水利的新思路为指导，认真水坝对维持河流健康生命的影响和作用，扬长避短、趋利避害，为实现维持河流健康生命的目标服务。
关键词：水坝；河流生命；设计水坝
Abstract
The World Anti-Dam Day gives us important insight: the construction of dams both positive and positive effect, and negative the negative effect of dams is life. Healthy life of rivers and dams are important factors. Should be based on the concept and new ideas for sustainable development of water resources as a guide, carefully dam to maintain the healthy life of
rivers and role to advantage, while avoiding disadvantages, to achieve the goal of maintaining healthy life of rivers and service.
Key words: dam; river of life; design of dams
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江苏农林职业技术学院毕业论文（设计）
目录
中文摘要、关键词………………………………………………… 1 英文摘要、关键词………………………………………………… 1 目录 ……………………………………………………………… 2 1橡胶坝概述………………………………… 3
2橡胶坝特点………………………… 3
3橡胶坝设计概况………………………………………………… 4 4设计依据及规范………………………………………………… 5 5材料……………………………………………………………… 5
5.1钢筋混凝土…………………………………………………… 5
5.2底垫片、密封材料、垫平片要求…………………………… 6 6施工技术要求…………………………………………………… 6
6.1混凝土工程…………………………………………………… 6
6.2橡胶坝工程施工步骤………………………………………… 6 7其他要求………………………………………………………… 7 8橡胶坝设计……………………………………………………… 7
8.1橡胶坝泄洪能力计算………………………………………… 7
8.2橡胶坝袋优化设计…………………………………………… 7
8.3单向拦水橡胶坝的边岸锚固型式设计……………………… 8 结语…………………………………………………………………9 参考文献………………………………………………………… 10 致谢辞…………………………………………………………… 11
(转 载于:wWw.SmHaIDA.cOM 海达 范文 网:橡皮坝生产厂家)2
橡胶坝设计说明
1.橡胶坝概述
橡胶坝，又称橡胶水闸，是用高强度合成纤维织物做受力骨架，内外涂敷橡胶作保护层，加工成胶布，再将其锚固于底板上成封闭状的坝袋，通过充排管路用水（气）将其充胀形成的袋式挡水坝。坝顶可以溢流，并可根据需要调节坝高，控制上游水位，以发挥灌溉、发电、航运、防洪、挡潮等效益。
橡胶坝属薄壁柔性结构，是随着高分子合成材料的发展而出现的一种新型水工建筑物。1957年世界上首座橡胶坝诞生于美国洛杉矶，坝高1.52m，长6.1m，坝袋胶布厚为3mm，强度为90kN /m。此后世界各国相继开始兴建橡胶坝。我国于1965年下半年开始进行橡胶坝的研制建设工作，于1966年6月建成我国第一座橡胶坝——北京右安门橡胶坝，坝高3.4m，坝顶长37.6m，该橡胶坝曾两次更换坝袋，至今运行正常。
橡胶坝自20世纪90年代以来在我国发展迅速。从1966年到1993年近三十年中全国仅建成橡胶坝366座，而据不完全统计，截至2006年10月，我国的橡胶坝已建成约2000 座，近年来更是以每年新建300座左右的速度发展 。国内橡胶坝目前最高6m，单跨最长176m ，多跨最长1135m，建于1980年的西藏羊八井橡胶坝海拔4300多米，为我国海拔最高的橡胶坝。橡胶坝在我国分布广泛，西到新疆维吾尔自治区石河子市（44°17′N，
86°02′E ） ，东到黑龙江省鸡西市梨树区（45°05′N，130°41′E） ，北到黑龙江省大兴安岭林区加格达奇（50°24′N，124°07′E），南到海南省五指山市（18°46′N，109°30′E ），遍布我国大陆所有的省、自治区和直辖市。此外，香港特别行政区截止1999年已建成橡胶坝20座，台湾省也建有橡胶坝钢闸门。
橡胶坝主要适用于低水头、大跨度的闸坝工程，如用于水库溢洪道上作为闸门或活动溢流堰，以增加水库库容及发电水头；用于河道上作为低水头、大跨度的滚水坝或溢流堰，可以不用常规闸的启闭机、工作桥等；用于渠系上作为进水闸、分水闸、节制闸，能够方便地 蓄水和调节水位和流量；用于沿海岸作防浪堤或挡潮闸，由于不受海水浸蚀和海生生物的影 响，比金属闸门效果好；用于跨度较大的孔口船闸的上、下游闸门；用于施工围堰或活动围 堰，橡胶活动围堰高度可升可降，并且可从堰顶溢流，不需取土筑堰可保持河道清洁，节省 劳力并缩短工期；用于城区园林工程，采用彩色坝袋，造型优美，线条流畅，可为城市建设 增添一道优美的风景。
2.橡胶坝特点
2.1造价低
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江苏农林职业技术学院毕业论文（设计）
可减少投资 30％～70％，可节省钢材30％～50％，水泥50％左右，木材60％以上。
2.2施工期短
坝袋只需3天～15天即可安装完毕，多数橡胶坝工程当年施工当年受益。
2.3坝体强度高
能抵抗地震、波浪等冲击，且止水效果好，跨度大，汛期不阻水，可用于城区园林美化。1957年世界上首座橡胶坝诞生于美国洛杉矶，坝高1.52m，长6.1m，坝袋胶布厚为3mm，强度为90kN /m。 2.4维修少，管理方便
橡胶坝袋的使用寿命一般为15～25年。
3.橡胶坝设计概况
3.1本工程为济宁市任城经济开发区市政工程中的蓼沟河橡胶坝工程分项，工程内容包括橡胶坝2座及其配套充排水泵房。2座橡胶坝均为设计坝高2.5m，坝轴线长度33m.橡胶坝具体位置、河道断面及其水位等设计参数均根据蓼沟河景工程观改造规划确定。
3.2本工程场地设计标高采用1956年黄海高程系。图中尺寸以毫米计。
3.3工程地质情况
3.3.1建设地区的抗震设防烈度6度，设计地震分组为第二组，设计基本地震加速度值为0.05g，场地类别为二类；
3.3.2建设场地地层分布较稳定，表层为填土，为抗震不利地段。
3.4本工程为现浇钢筋混凝土结构，结构抗震等级为三级，设计使用年限为50年，工作环境类别为二（b）。
3.5 根据地勘报告，本构筑物基础应坐落第3层粉土上，地基承载力特征值为fak=110KPa.
4设计依据及标准、规范
4.1《任城经济开发区蓼沟河景观改造规划》
4.2《蓼沟河橡胶坝工程岩土工程勘察报告书》
4.3《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）
4.4《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)
4.5《建筑结构荷载规范》（2006版）（GB50009-2001）
4.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）
4
橡胶坝设计说明
4.7《给排水工程构筑物设计规范》（GB50069-2002）
4.8《橡胶坝技术规范》（SL227-98）
4.9《砌体结构设计规范》(GB 50003-2001)
4.10《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
5材料
5.1钢筋混凝土
5.1.1混凝土部分
1) C30(水灰比不大于0.50，水泥标号不低于32.5)，应采用普通硅酸盐水泥，
抗渗等级为S8。混凝土的碱含量最大值应符合〈混凝土碱含限值标准〉CECS53的规定，并应严格控制氯离子含量：混凝土中氯离子含量分别不超过胶结构材料用量的0.1％。垫层C15。
2) 钢材：Q235B。所有金属构件均需先除锈，外露部分应刷防锈漆二道。
3) 焊条：HPB235采用E43；HRB335采用E50
4) 混凝土添加剂：池体混凝土应掺加抗裂防水剂，外加剂性能应符合〈混凝土
外加剂应用技术规范〉〈GB J118〉的规定。应由厂家商提供外加剂掺量、配比及技术保证。
5) 橡胶止水带、聚硫密封膏的物理力学性能应符合〈给排水技术工程构筑物变
形缝设计规程〉CECS117:2000规定的指标。
5.1.2橡胶坝坝带部分
1) 坝袋胶料必须满足下列基本要求：
a) 耐大气老化、耐腐蚀、耐磨损、耐水性好。
b) 有足够的强度。
c) 坝袋使用的胶料达到或超过有关的规定。
2) 胶布的层胶厚度必须满足其防渗、抗磨和耐久性，厚度。
3) 坝袋胶采用棉纶帆布，坝袋胶布必须满足如下性能：
a) 有足够的抗拉强度和抗撕裂性能。
b) 柔曲性、耐疲劳性、耐水侵泡及耐久性好。
c) 与橡胶具有良好的粘合性能。
d) 重量轻、加工工艺成熟。
4) 厂家应有橡胶坝袋的生产许可证：坝袋出厂前应按设计合合同规定要求，依
据坝袋生产标准进行检验，附有产品合格证和保修单并提供具有法律效力的检验报告。
5) 橡胶坝袋安装时，应由技术人员负责现场技术指导，必须对坝袋外观质量进5
篇五：橡胶坝建设关键与规范02
1 总 则
1.0.1 为使橡胶坝工程建设和管理做到安全可靠、技术先进、经济合理、确保质量、使用方便、美化环境、合理开发利用水资源，特制定本规范。
1.0.2 本规范适用于坝高5m及其以下的袋式橡胶坝工程。坝高超过5m或特殊用途时应进行专门的技术论证和试验研究。
1.0.3 橡胶坝工程的建设程序，应按基本建设程序办理；如规模较小，建设程序可以简化。 1.0.4 橡胶坝工程的建设和管理，除执行本规范外，还应符合现行有关标准和规范的规定。 2 工程规划
2.1基本资料
2.1.1 应搜集、整理、分析研究和掌握建坝地区的地形、气象、水文、工程地质、水文地质、内外交通、流域(或地区)水利综合利用规划、社会经济和环境评价等基本资料。
2.1.2 地形资料应包括工程规划区域地形图、坝址地形图、回水区域地形图、河道纵横断面图等；测量范围应根据工程任务和规模确定，各种图的比例尺应符合有关规范要求。
2.1.3 水文气象资料应包括流域概况和河道特征、坝址河段的洪(枯)水流量、含沙量、冰情、水质、漂浮物以及气温、降水、蒸发、湿度、风力、风向、日照、冰冻期、冻土深、潮汐等。
2.1.4 工程地质和水文地质资料，按《中小型水利水电工程地质勘察规范》(SL55—93)要求进行必要的地质勘察工作，应有坝址地质纵横断面图、地基和天然建筑材料的物理力学指标、地下水位、比降、水质等资料。
2.1.5 应搜集有关橡胶坝袋生产厂家产品、规格以及已建橡胶坝工程资料。
2.2坝址选择
2.2.1 应根据橡胶坝特点和运用要求。综合考虑地形、地质、水流、泥沙、环境影响等因素，经过技术经济比较后确定坝址。
2.2.2 坝址宜选在河段相对顺直、水流流态平顺及岸坡稳定的河段；不宜选在冲刷和淤积变化大、断面变化频繁的河段。
2.2.3 坝址选择应考虑施工导流、交通运输、供水供电、运行管理、坝袋检修等条件。
2.2.4 坝址选择应有利于枢纽工程总体布置。重要工程应有水工模型试验论证。
2.3工程规模及枢纽布置
2.3.1 工程规模应根据水文水利计算研究确定。
2.3.2 工程布置宜包括土建、坝体、充排和安全观测系统等。应做到布局合理、结构简单、安全可靠、运行方便、造型美观。坝轴线应与坝址处河段水流方向相垂直。
2.3.3 坝长应与河(渠)宽度相适应，坍坝时应能满足河道设计行洪要求，单跨坝长度应满足坝袋制造、运输、安装、检修以及管理要求。
2.3.4 取水工程应保证进水口取水和防沙的可靠性。
2.3.5 坝袋设计高度应根据工程规划，满足综合用水要求确定。坝顶高程宜高于上游正常水位0.1～0.2m，坝顶泄洪能力可按附录A计算。
2.3.6 坝底板尺寸布置应包括坝底板高程、厚度及顺水流方向上宽度等。
1 坝底板高程应根据地形、地质、水位、流量、泥沙、施工及检修条件等确定，宜比上游河床地形平均高程适当提高0.2～0.4m。
2 坝底板厚度应满足充排水(气)管路及锚固结构布置要求。
3 顺水流方向的坝底板宽度应按照坝袋坍平宽度以及安装和检修的要求确定。
2.3.7 防渗排水布置应根据坝基地质条件和坝上、下游水位差等因素，结合底板、消能和两岸布置综合考虑，构成完整的防渗排水系统。
承受双向水头的橡胶坝，其防渗排水布置应以水位差较大的一方为控制条件，合理选择双向布置形式。
拟定坝基防渗长度的方法可参照《水闸设计规范》进行。
2.3.8 消能防冲设施的布置，应根据地基情况、运行工况等因素确定。
2.3.9 坝袋与两岸连接布置，应使过坝水流平顺。上、下游翼墙与岸墙两端应平顺连接，其顺水流方向的长度应根据水流和地质条件确定。边墙顶高程应根据校核洪水位加安全超高确定。
2.3.10 坝袋充排控制设备及安全观测装置均应设在控制室内，控制室布置应考虑运行管理方便，严寒或潮湿地区应有防冻、防潮措施，
2.3.11 多跨橡胶坝之间应设隔墩，墩高应不小于坝顶溢流水头，墩长应大于坝袋工作状态时的长度。
2.3.12 在枯水期流量较大河流上的橡胶坝工程，应考虑检修时的导流方式。
2.4环境及经济评价
2.4.1 修建橡胶坝工程对生态环境和社会环境的影响应参照《水利水电工程环境影响评价规范》的要求进行必要的分析和评价，对不利影响提出防范措施。
2.4.2 橡胶坝工程建设应按照《水利建设项目经济评价规范》(SL72—94)进行经济效益分析，评价项目的经济合理性和财务可行性，
3 工程设计
3.1坝袋
3.1.1 坝袋按充胀介质可分为充水式、充气式。应按运用要求、工作条件经技术经济比较后确定。
3.1.2 坝体布置可采用单跨式或多跨式。
3.1.3 作用在坝袋上的主要设计荷载为坝袋外的静水压力和坝袋内的充水(气)压力。
3.1.4 设计内外压比α值的选用应经技术经济比较后确定。充水橡胶坝内外压比值宜选用
1.25～1.60；充气橡胶坝内外压比值宜选用0.75～1.10。
3.1.5 坝袋强度设计安全系数充水坝应不小于6.0，充气坝应不小于8.0。
3.1.6 坝袋袋壁承受的径向拉力应根据薄膜理论按平面问题计算。
坝袋袋壁强度、坝袋横断面形状、尺寸及坝体充胀容积的计算，可按附录B进行。
3.1.7 坝袋胶布除必须满足强度要求外，还应具有耐老化、耐腐蚀、耐磨损、抗冲击、抗屈挠、耐水、耐寒等性能。坝袋使用的胶布应符合附录C的技术要求。
3.2锚固结构
3.2.1 锚固结构型式可分为螺栓压板锚固、楔块挤压锚固以及胶囊充水锚固三种。应根据工程规模、加工条件、耐久性、施工、维修等条件，经过综合经济比较后选用。锚固结构可按附录D计算。
3.2.2 锚固构件必须满足强度与耐久性的要求。
3.2.3 锚固线布置分单锚固线和双锚固线两种。采用岸墙锚固线布置的工程应满足坍坝时坝袋平整不阻水，充坝时坝袋格皱较少的要求。
3.2.4 对于重要的橡胶坝工程，应做专门的锚固结构试验。
3.3控制系统
3.3.1 坝袋的充胀与排放所需时间必须与工程的运用要求相适应。
3.3.2 坝袋的充排有动力式和混合式。应根据工程现场条件和使用要求等确定。
3.3.3 充水坝的充水水源应水质洁净。
3.3.4 充徘系统的设计包括动力设备、管路、进出水(气)口装置等。
1 动力设备的设计应根据工程情况、运用管理的可靠性、操作方便等因素，经济合理地选用水泵或空压机的容量及台数。重要的橡胶坝工程应配置备用动力设备。
2 管路设计应与充、排水(气)时间相适应，做到布置合理、运行可靠及维修方便，具
有足够的充排能力。
3 充水坝袋内的克(排)水口宜设置两个水帽，出口位置应放在能排尽水(气)的地方并在坝内设置导水(气)装置。
4 寒冷地区管路埋设应满足防冻要求。
3.4安全与观测设备
3.4.1 安全设备设置应满足下列要求：
1 充水坝设置安全溢流设备和排气阀，坝袋内压不超过设计值；排气阀装设在坝袋两端顶部。
2 充气坝设置安全阀、水封管或 U形管等充气压力监测设备。
3 对建在山区河道、溢流坝上或有突发洪水情况出现的充水式橡胶坝，宜设自动坍坝装置。
3.4.2 观测装置设置宜满足下列要求：
1橡胶坝上、下游水位观测，设置连通管或水位标尺，必要时亦可采用水位传感器。 2坝袋内压力观测设置，充水坝采用坝内连通管；充气坝安装压力表，对重要工程应安装自动监测设备。
3土建工程观测设计可参照《水闸设计规范》的规定进行。
3.5土建工程
3.5.1 橡胶坝土建工程应包括基础底板、边墩(岸墙)、中墩(多跨式)、上下游翼墙、上下游护坡、上游防渗铺盖或截渗墙、下游消力池、海漫等。
3.5.2 土建工程设计，应根据坝的设计条件，使建筑物满足强度、防渗及地基稳定的要求。
3.5.3 作用在橡胶坝上的设计荷载可分为基本荷载和特殊荷载两类。
1 基本荷载：结构自重、水重、正常挡水位或坝顶溢流水位时的静水压力、扬压力(包括浮托力和渗透压力)、土压力、泥沙压力等
2 特殊荷载：地震荷载及温度荷载等。
3.5.4 坝底板、岸墙(中墩)应根据地基条件、坝高及上、下游水位差等确定其地下轮廓尺寸。其应力分析应根据不同的地基条件，参照其它规范进行计算；稳定计算可只作防渗、抗滑动计算。
3.5.5 橡胶坝应尽量建在天然地基上；对建在较弱地基上的橡胶坝应进行基础处理。
3.5.6 上、下游护坡工程应根据河岸土质及水流流态分别验算边坡稳定及抗冲能力。护坡长度应大于河底防护的范围。
3.5.7 消力池(护坦)、海漫、铺盖除应满足消能防冲外，还应考虑减轻和防止坝袋振动。对经常溢流的橡胶坝工程，宜设陡坡段与下游消力池(护坦)衔接。应根据运用条件选择最不利的水位和流量组合进行消能防冲计算。
3.5.8 充气橡胶坝的消能防冲计算，应考虑坍坝时坝袋出现凹口引起单宽流量增大的因素。
3.5.9 控制室应满足机电设备布置和操作运行及管理需要，室内地面高程应高于校核洪水位。地下泵房应作防渗、防潮处理。
3.5.10 在已建拦河坝顶或溢洪道上加建橡胶坝时，应对原工程抬高水位后进行稳定及应力校核，并应考虑上游淹没影响和不得降低原有防洪标准。
3.5.11 采用堵头式锚固的橡胶坝应采取有效措施防止端部坍肩。
4 施工安装
4.1一般规定
4.1.1 橡胶坝工程建设应按有关水利基建规定和程序，作好招标、投标、建设监理等工作。
4.1.2 施工前应根据批准的设计文件(包括施工组织设计和工程概算)和有关规范，编制详细的施工计划，做到技术先进和经济合理，确保施工进度和工程质量。
4.1.3 施工场地布置应做到合理布局，施工方便，确保安全，力求节约。
4.1.4 橡胶坝袋必须进行专门的质量检验。
4.1.5 坝袋安装必须保证对充胀介质的密封性。
4.1.6 橡胶坝施工中必须加强质量管理，应建立质量保证体系和质量检查体系，确保施工质量。
4.2土建工程施工
4.2.1 土建工程施工可包括下列主要项目：
1 基坑开挖，控制及观测系统管道理设。
2 浇筑混凝土底板、锚固槽或预埋锚固螺栓；锚因件制作。
3 修筑岸墙和防渗、防冲设施及其它安全保护措施。
4 控制室。
以上各项施工应符合有关标准规范的技术要求。
4.2.2 坝袋与基础底板和岸墙(中墩)接触部位的表面必须平整光滑。
4.2.3 采用螺栓压板锚固的，其螺拴间距和埋深均应符合设计要求。采用楔块或胶爱充水钱因的，其锚固槽的槽口、槽壁和槽底线应顺直平整。
1 工程验收前，应由施工单位负责管理维护。
2 对工程施工遗留问题，施工单位必须认真加以处理，并在验收前完成。
3 工程竣工后，建设单位应及时组织验收。
4.5.5 橡胶坝工程的质量检验和评定应按《水利水电工程施工质量评定规程》(SLl76—96)执行。
4.5.6 坝袋应以设计坝高为验收标准。
4.5.7 竣工验收必须按《水利水电工程验收规程》、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(SDJ249—88，SL38—92)和本规范的规定办理。
4.3控制、安全和观测系统施工
4.3.1 控制系统的施工应符合有关机电、土建施工的要求。
4.3.2 安全装置安装前，应进行检查，并按设计要求进行安装，确保质量，运用可靠。
4.3.3 观测系统的安装，应进行调试，使其符合设计精度要求，确保观测方便可靠。
4.4 坝袋安装
4.4.1 坝袋、底垫片、密封材料、垫平片要求：
1 坝袋、底垫片应由工厂按设计图纸进行制作，出厂前必须检查其尺寸并画出锚固线和锚固中心线；应在醒目位置标出上下游标记。
2 坝袋制作必须严格保证质量要求，出厂时必须附有通过国家计量认证的检测机构出具的有关参数检验报告。
3 垫平片宜采用与坝袋相同厚度或稍厚一些的橡胶片。
4 坝袋及底垫片在搬运过程中应避免发生变形和损伤。
4.4.2 坝袋安装前的检查：
1 楔块、基础底板及岸墙混凝土的强度必须达到设计要求。
2 坝袋与底板及岸墙接触部位应平整光滑。
3 充排管道应畅通，无渗漏现象。
4 预埋螺栓、垫板、压板、螺帽(或锚固槽、楔块、木芯)、进出水(气)口、排气孔、超压溢流孔的位置和尺寸应符合设计要求。
5 坝袋和底垫片运到现场后，应结合就位安装首先复查其尺寸和搬运过程中有无损伤，如有损伤应及时修补或更换。
4.4.3 坝袋安装可按下列程序进行：
1 在底板上分别标出坝轴线、中心线。
2 底垫片就位(指双锚固坝袋)；在底垫片上分别标出中心线和锚固线。
3 在伸人坝袋内的充排水(气)管、测压管和超压溢流管等管口四周的底垫片上，宜粘上一层橡胶片作补强处理。
4 在底垫片上画出水帽、测压管和超压溢流管位置，复测无误后在各管口处挖孔并固定。
5 止水海绵(止气布)可粘在底垫片相应位置上。
6 使坝袋中心线和锚固线与基础底板及底垫片上的对应线重合。
7 坝袋锚固顺序，端部为固定式的，按先下游，后上游，最后岸墙的顺序进行。从坝袋底板中心线开始，向两侧同时进行安装。锚固岸墙(坡)时，先将胶布挂起，撑平，再从下部往上部锚固。采用堵头式锚固的，宜先安装两侧堵头裙脚，后锚固下游和上游。但无论采用何种锚固型式，两侧岸墙拐角处，袋布要折叠、理顺、垫平，不得用剪口补强处理。
4.5工程检查与验收
4.5.1 施工期间应检查下列内容：
1 检查范围：坝袋、钱固螺栓或楔块标号及外形尺寸、安装构件、管道、操作设备的性能。
2 检查要求：检查施工单位提供的质量检验记录和分部分项工程质量评定记录，同时需进行抽样检查。
4.5.2 坝袋安装后，必须进行全面检查。在无挡水的条件下，应做坝袋充坝试验；若条件许可，还应进行挡水试验。整个过程应进行下列项目的检查：
1 坝袋及安装处的密封性。
2 钱固构件的状况。
3 坝袋外观观察及变形观测。
4 充排、观测系统情况。
5 充气坝袋内的压力下降情况。
4.5.3 充坝检查后，应排除坝袋内水体，重新紧固锚固件。
4.5.4 验收前的管理维护：
1 工程验收前，应由施工单位负责管理维护。
2 对工程施工遗留问题，施工单位必须认真加以处理，并在险收前完成。
3 工程竣工后，建设单位应及时组织验收。
4.5.5 橡胶坝工程的质量检验和评定应按《水利水电工程施工质量评定规程》(SLl76－6)执行。
4.5.6 坝袋应以设计坝高为验收标准。
4.5.7 竣工验收必须按《水利水电工程验收规程》、《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准》(SDJ249－8，SL38－2)和本规范的规定办理。
5 运行管理
5.1一般规定
5.1.1 橡胶坝工程必须有管理机构。在工程施工时，可由管理筹备机构派人参与施工，工程竣工验收后由管理机构接管工程。
5.1.2 工程竣工验收前，应由管理筹备机构会同设计、施工单位遵照本规范要求，结合工程特点，制定具体管理办法和有关制度。橡胶坝工程必须按运行规律进行科学运行。
5.1.3 管理机构应进行科学管理，并对工程进行经常检查、观测、养护、维修和控制运用等。各项记录应及时整理归档，建立完整的技术档案。
5.1.4 橡胶坝工程竣工验收前，必须确定工程管理范围和安全区域。在管理范围内严禁爆破、