机械设计大作业 带传动和张紧装置设计计算说明书
机械设计
带传动和张紧装置设计
计算说明书
带传动和张紧装置设计
一、设计的原始数据:以设计作业方案3为计算依据。即V带传动传递的功率P=55KW，小带轮的转速n=1480r/min,大带轮的转速n=960 r/min,传动工作21为三班制。电机型号Y250M-4。
二、设计计算书
计算与说明
结果
选择带型 （一） 为工作情况系数，由[1]P188由公式P=KP求计算功率P，式中，K P=37 KW。为带传动的名义功率=1.3查得：K，P表11.5 KW
即71.5＝×55P=1.3n依 带的型号为，分，选取P和V=1480r/min，由[1]P188图11.5D别计算后，加以比较。下面按型计算。
（二） 确定带轮直径表11.6后注 D选取小带轮的直径=355mm [1]P189D大带轮的直径 1480n1?D×355=548mm D =
×2n9602 取 D=360mm [1]P180表11.4后注 1480n1=1.54
= i= n9602560D2=1.57 =
i= D3551'?i1.57?i1.540.019?5%,合乎要求。
i1.54（三） 求带速V 355?1480n?D11 V= 合乎要求。=27.4m/s, =
100060?100060?（四） 求中心距、带长及小带轮的包角 （1） 初取中心距 由公式0.7（D+D）< a<2(D+D) 得0.7（355+560）< a<2(355+560) 640mm< a<1830mm 结合本题情况，初取中心距a= 1200mm 'L 2（）计算带的初步基准长度和选取带长d
K=1.3（载荷变动小，原动机Ⅰ类，h>16） P=71.5 KW C型或D型V带 D=355mm D=560mm
V=27.4m/s = 1200mm a
2DD?)(?'LDD12?()?+ =2ad21a4202?)560?355('L560)?(355?1200× =3841mm =2d120024?L，选取带的基准长度=4000mm 由[1]P179图11.4d（3） 求实际中心距a 'LL?3841?4000dda?a12001120mm 022 取 a=1120mm
调节范围 a=a-0.015 L =1120-0.015×4000=1060mm a=a+0.03 L=960+0.03×4000=1240mm ? 求小带轮上的包角4） （1DD?180355560?18012180?180=11120a5.169120 ，合理> 求 V带根数 （五）PcZ? KKPP)(L?00K=0.98；11.7 由[1]P190，表查取 ?K=0.91 ，表11.12查取由 [1]P194LP，表11.8查 取=16.70ＫＷ 由[1]P1910P?—额定功率增量，由[1]P193,表11.10查取 0P?=3.6KW
071.5Z3.94 （16.70?3.6）?0.98?0.91 ，合适Z=4<10取
L=4000mm d
a=1120mm
=1060mm a1240mm a=
5169. = 1
K =0.98?K=0.91 LP=16.70ＫＷ 0 ?P =3.6KW0
Z=4．
计算轴上的压力F（六）?1 由公式 F=2FZsin计算2P5005.22qVc?1)F?(? 0KZV?带的单位长度的质量q=0.61kg/m 由[1]P179表11.4查得V则 552.500?71.2NF?956.27.43?1?(?)?0.6?09840.4?27. 将上述有关参数代入公式，则 ?5169.N?sin?7620F?2?956?4 Q2 决定带轮的结构尺寸（七） HT200
V=27.4m/s，选取带轮材料为由 和附录决定轮缘尺寸表P179表11.4由[1]P179,361h?8.ef?24mm,?37mm,mm? min0a?mm?27h?19.9mmmm?12,bpminfmin?mm?h20mm,12?h?9mm, 选取fafBeZ2)(?1 轮缘宽度 B?(4?1)?37?2?24?159mm B=160mm 取[160?(4?1)?37]f?[B?(Z?1)e]/224.5mm 2 在要求范围内。360)?27?2?9?tan()?32.8mmb?b?2htan(槽宽 ap22取 b=32.8mm×9=373mm 顶圆直径D=D+2h=355+2查[9]P167表12-3得Y250M-4电动机的轴径d=65mm 轴伸长度 E=140mm 由D=355mm>(2.5～3)d=(2.5～3) ×65=162.5～195mm 应采用轮辐式带轮D=355mm>300mm,且．
F? 956N0
F =7620NQ
e?37mm 36? 0h?9mm ah?20mm f12mm
B?160mm
b=32.8mm
D=373mm d=65mm E=140mm
轮毂部分的轴孔外径 65=117～130mm ～2)d=(1.8～2) ×d≈(1.8=120mm
取d?mm291?355?40?2?12?-D?D2h?2 f1 ，腹板上用设孔。-d=291-120=171mm>120mmD L=E=140mm
取轮毂宽1111‘mm?160?22～44C?（~）B?（~） 4774‘mm30C? （被动带轮的设计见最后的说明）取 （八） 键的选择与计算 选普通平键连接 Y250M-4电动机的轴颈d=65mm，轴伸长度查[9]P168表12-3得E=140mm，键槽宽F=18mm 11-GB/T1096-76 查[9]P53表4-1，选择键的型号为18××140 b键的尺寸×h×L= 18×11校核键的强度：静连接，校核挤压强度。校核公式为： T4][ pphld55P656T?9.55?10?9.55?103.548?10N?mm n14801l=L-b=140-18=122mm 键的工作长度 键的高度 h=11mm 轴的直径 d=65mm 2?/?60Nmm[] 许用挤压应力静连接，铸铁，， (由[1]P126 表7.1p)
轻微冲击载荷510?3.5484T4?22?mmNmN/m/?50[?]16.27 p65?122hld11? 满足要求Js918键与毂的配合：选取9h
d=120mm D=291mm
‘C?30mm
键GB/T1096 b×h×L =18×11×140
2?mm60?N[/] p 2?mm/27N[16]?.p Js918 9h
)滑轨、调整螺钉、电动机固定螺栓和地脚螺钉的选择九( 1、滑轨电动机的安装尺寸及外形，，表[9]P168滑轨应根据电动机选择，查 12-3Y250M-4 尺寸如下：
A
B
C
Ｄ Ｅ Ｆ Ｇ Ｈ K AB AC AD HD BB
L
S
?018 58 250 24 490 495 385 19
575 455 930
349 406 168 0110.?
从上面的数据可看出电动机底座的宽度为AB=490mm，皮带传动中心距要调整的范围为a-a=1240-1060=180mm
滑轨的长度应大于：AB+（a-a）=490+180=670mm
查附录14应选A=900mm的滑轨，安装及外形尺寸如下：
A B C D E F G G1 H H1 I I1
900 1000 760 40 50 150 116 70 40 45
h h1 h2 K N d 配电机，kw
70 36 22 40 32 M20 20.5-30
注：J和G尺寸，按螺栓M18×80—GB83—76决定。
1、此滑轨C=760mm>670mm可配20.5∽30KW电动机，能满足要求。
2、调整螺钉：可选择GB83—76的螺钉（见附表9）。由滑轨螺孔d为M18，中心距调整范围为180mm，应选长度为200mm的螺钉。此螺钉型号为 螺钉 M18×200GB83—76
3、电动机固定螺栓：可选GB37—76（见附表11）。由电动机的K=24mm选M20螺栓；由电动机的S=19mm，滑轨的h2=22mm，M20螺母厚m=15mm。螺栓长度L=s+h1+2m+(0.2~0.3)·d=74.2∽75.8,×75GB37—76。
M16此螺栓型号为取l=75mm4、地脚螺栓：可选GB799—76螺栓，（见附表10）。由滑轨的N=32mm，选M30螺栓,取200GB799--76.
×M30，螺栓型号为l=200mm